设备概述：

瓶子通过气力输送机输送到五合一单元的第一台冲瓶机。冲瓶机旋转盘上的瓶夹夹住瓶颈，沿导轨将瓶子翻转180°，使瓶口朝下。在冲瓶机的特定区域，专用喷嘴将消毒剂喷洒到瓶子内壁进行消毒。然后，瓶子进入第二台消毒冲瓶机进行进一步消毒。消毒后，瓶子进入无菌水冲瓶机进行冲洗。清洗完成后，瓶夹沿导轨再次将瓶子翻转180°，使瓶口朝上。冲洗后的瓶子通过分瓶轮从冲瓶机输送到灌装机。瓶子进入灌装机后，由瓶颈支撑板固定。通过凸轮机构，瓶子上下移动。上升后，瓶子由与超高温灭菌系统直接连接的灌装阀进行密封灌装。灌装完成后，瓶子进入旋盖机。旋盖机的瓶盖抓取机构固定瓶颈，防止瓶子旋转。旋盖头在凸轮的作用下完成抓取、放置、旋紧和取下瓶盖的动作，完成整个旋盖过程。成品瓶从旋盖机输送到出瓶轮，然后输送到输送链，离开五合一单元进行后续处理。整个设备采用封闭式设计，瓶子进出口设有合适的通道，外壳底部设有通风槽，将气流导向空气净化系统。

特点：

·气力输送机与理瓶轮直接连接，无需瓶螺杆和输送链，无需调整部件即可轻松更换瓶型。

·冲瓶机采用不锈钢瓶夹，经久耐用，避免与瓶口螺纹接触，防止污染。

·两级消毒冲洗，确保彻底灭菌。

·高效喷嘴可清洗瓶子内部的任何部位，节约用水。

·瓶夹和升降机构采用德国igus轴承，耐腐蚀且免维护，防止污染。

·UHT系统与灌装机直接连接，并配备100微米过滤器，减少污染。

·温度自动控制、CIP清洗杯和螺旋式下降机构，方便更换瓶型。

·瓶夹、理瓶轮、灌装阀和旋盖头均配备表面消毒喷雾灭菌系统。

·不锈钢台面面板采用O型圈密封，最大限度减少泄漏。

·Pro-Face（数字）触摸屏操作，显示生产详情并自动记录故障。

·采用OMRON PLC、MITSUBISHI变频器和德国FESTO气动元件。